近年來(lái)發(fā)展迅速的硅烷處理劑已成為有機硅產(chǎn)品的第四大類(lèi)。硅烷處理劑具有品種多、結構復雜、用量少、效果顯著(zhù)的特點(diǎn)，廣泛應用于熱塑性增強塑料的表面處理，填料、密封膠、樹(shù)脂、混凝土、水交聯(lián)聚乙烯、樹(shù)脂包封材料的表面處理、殼模、輪胎、膠帶涂料、膠粘劑、焊膏和其他，那么，下面一起了解下硅烷處理劑在金屬表面處理的應用!

　　硅烷處理劑在金屬防腐預處理中的應用是硅烷的一個(gè)全新應用。這項技術(shù)在90年代國外也有研究，但至今沒(méi)有大規模產(chǎn)業(yè)化。由于硅烷處理劑水解后可形成三烴基硅醇，醇羥基可相互反應形成一層交聯(lián)致密的網(wǎng)絡(luò )疏水膜，因為該膜表面具有可與樹(shù)脂反應的有機官能團因此，與漆膜的附著(zhù)力將大大提高，防腐、抗摩擦、抗沖擊能力也將得到提高。同時(shí)，由于硅烷膜本身具有疏水性，具有一定的防腐作用，并且與膜的密度成正比。

　　其優(yōu)越性通過(guò)與磷化涂層的效果對比來(lái)體現。例如，將硅烷體系處理與鐵鹽磷化、鋅鹽磷化和鉻酸鹽處理在不同金屬基體上進(jìn)行比較，發(fā)現硅偶聯(lián)劑處理的效果更為突出，特點(diǎn)是：

　　a.無(wú)需噴漆即可達到防腐效果;

　　b.與磷化工藝相比，工藝簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生含重金屬廢水，環(huán)境好;

　　c.通過(guò)微/分子橋提高漆膜對基材的附著(zhù)力。

　　涂料添加劑在許多領(lǐng)域，硅烷處理已顯示出與現有工藝相當或更好的防腐蝕保護。這些特性具有廣闊的應用前景和發(fā)展前景，特別是在汽車(chē)和摩托車(chē)行業(yè)，以及車(chē)輛和機械制造領(lǐng)域,硅烷處理劑作為一種結構獨特的硅化合物，在無(wú)機物和有機物之間架起了一座橋梁，改善了許多材料的缺陷。金屬表面硅烷處理劑防腐技術(shù)的發(fā)展已初步形成方向，優(yōu)勢明顯。

　　目前典型的金屬材料鍍層廣泛采用磷化和鈍化工藝。雖然工藝成熟，但廢物排放和處理成本高昂。隨著(zhù)環(huán)保要求的逐步提高和環(huán)保意識的增強，特別是各國對鉻的允許排放量大幅降低，促使人們考慮用其他工藝和化學(xué)處理試劑來(lái)替代老舊的磷化和鈍化工藝。將硅烷處理劑用于金屬防腐和金屬材料的表面預處理，確實(shí)可以產(chǎn)生令人鼓舞的效果，目前正成為硅烷試劑應用的一個(gè)新興領(lǐng)域。由于其零污染、處理件耐蝕性好、與涂層結合力強等特點(diǎn)，若能實(shí)現產(chǎn)業(yè)化，替代污染嚴重的磷化、鈍化前處理工藝，將對金屬材料處理行業(yè)產(chǎn)生深遠影響。

　　以上介紹的就是硅烷處理劑在金屬表面處理的應用，如需了解更多相關(guān)知識，可隨時(shí)聯(lián)系我們!